Proceso Productivo

Concentrando grafito

  • Minería

    El mineral grafito se extrae de las minas usando excavadoras que cargan volquetas con el mineral bruto.
    Todo el proceso de extracción sigue un plan de minería, facilitando la selección del mineral más adecuado para los productos finales.

  • Homogeneización

    El depósito de ese mineral en el patio de alimentación se sistematiza para formar pilas de alimentación en capas.
    El objetivo es reducir la variabilidad natural del mineral.

  • Concentración Mecánica

    El mineral se somete a sucesivas moliendas y procesos de separación mecánica de las impurezas presentes en el grafito. La concentración mecánica tiene como objetivo la recuperación máxima del grafito presente en el mineral, preservando sus características físicas.

  • Concentración Química

    La concentración con uso de químicos se utiliza en la remoción de las impurezas restantes en el grafito previamente concentrado mecánicamente. Nacional de Grafite emplea y trata los residuos de concentración química de forma de no contaminar el medio ambiente.

  • Filtrado y Secado

    Después de la concentración química, el grafito es lavado intensamente con agua desmineralizada, alcanzando un pH neutro. En filtros tipo prensa y secadores rotativos, se seca la humedad restante.

TRABAJANDO CON LAS PROPIEDADES FÍSICAS

  • Clasificación

    Las técnicas de tamizado se utilizan para clasificar las partículas del grafito concentrado, alcanzando la distribución granulométrica deseada.

  • Molienda

    El molino de chorro y martillo muelen el grafito concentrado hasta que alcance el tamaño deseado. Las partículas molidas son clasificadas posibilitando controlar la distribución granulométrica del producto generado. Los diferentes métodos de molienda y clasificación permiten formatear la partícula, dándole al grafito características distintas de densidad y de superficie específicas.

  • Formación de Briquetas

    En este proceso se producen granos de grafito aglomerado para usarlo como carburante y aditivos de carbono.

  • Intercalado

    Debido a su anisotropía extrema, el cristal de grafito permite que se intercalen sales en su estructura. Esas sales al calentarse se evaporan provocando la rotura de las conexiones interplanares, “expandiendo” el grafito. Nacional de Grafite ha desarrollado procesos de intercalado y expansión del grafito compatibles con el medio ambiente.